سطح کا علاج کیا ہے؟
سطح کا علاج ایک اضافی عمل ہے جس کا اطلاق کسی مادے کی سطح پر ہوتا ہے جس کے مقصد کے لئے زنگ اور پہننے کے خلاف مزاحمت یا اس کی ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے آرائشی خصوصیات کو بہتر بنانا۔
پینٹنگ ، جیسے آٹوموبائل کے جسم پر لاگو ہوتی ہے ، کارخانہ دار کے نام کی طباعت اور گھریلو آلات کی سطح پر دیگر معلومات ، اور محافظوں پر پینٹ کے نیچے لگائے جانے والے "چڑھانا" سطح کے علاج کی ایک خاص مثال ہیں۔
حرارت کا علاج ، جیسے بجھانا ، دھات کے پرزوں جیسے گیئرز اور بلیڈ پر لاگو ہوتا ہے ، کو بھی سطح کے علاج کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
سطح کے علاج کو وسیع پیمانے پر ہٹانے کے عمل میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، جیسے سطح کو کھرچنا یا پگھلنا ، اور اضافی عمل ، جیسے پینٹنگ ، جو سطح میں کچھ اور شامل کرتے ہیں۔

سطح کے علاج کے طریقے
عام طور پر استعمال ہونے والے سطح کے علاج میں درج ذیل طریقے شامل ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ
پالش
سینڈ بلاسٹنگ
گزرنا
بلیک آکسائڈ
برش کرنا
پینٹنگ
گرمی کا علاج
بیرلنگ
ڈی بارنگ

انوڈائزنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھات کی سطحوں ، خاص طور پر ایلومینیم پر قدرتی آکسائڈ پرت کو بڑھاتا ہے۔ یہ سنکنرن مزاحمت ، سطح کی سختی ، اور پہننے کے تحفظ کو بہتر بناتا ہے جبکہ مختلف رنگوں میں آرائشی ختم ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ استحکام اور جمالیات دونوں کے لئے انوڈائزڈ حصوں کو ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور صارفین کی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ ایک خشک فائننگ کا عمل ہے جو دھات کی سطحوں پر حفاظتی اور آرائشی پرت کا اطلاق کرتا ہے۔ پاؤڈر کو الیکٹرو اسٹیٹک طور پر چارج کیا جاتا ہے اور اس حصے پر اسپرے کیا جاتا ہے ، پھر ہموار ، پائیدار کوٹنگ بنانے کے لئے گرمی کے نیچے علاج کیا جاتا ہے۔ یہ سنکنرن ، خروںچ اور دھندلاہٹ کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ صنعتی اور صارفین کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

الیکٹروپلاٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو دھات کی پتلی پرت کو کسی سطح پر جمع کرنے کے لئے برقی کرنٹ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے ، سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اور سطح کی سختی کو بڑھاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتوں میں سونے ، چاندی ، نکل اور کروم شامل ہیں۔ آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، زیورات ، اور صنعتی مینوفیکچرنگ میں الیکٹروپلاٹنگ بڑے پیمانے پر لاگو ہوتی ہے۔

پالش کرنا ایک آخری عمل ہے جو رگڑ کے ذریعے خامیوں کو دور کرکے دھات کی سطحوں کو ہموار اور چمکتا ہے۔ یہ ظاہری شکل میں اضافہ کرتا ہے ، سطح کی صفائی کو بہتر بناتا ہے ، اور سطح کی کھردری کو ختم کرکے سنکنرن کو کم کرسکتا ہے۔ چمکانے کو عام طور پر آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور صارفین کے سامان جیسی صنعتوں میں ایک روشن ، عکاس ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ ایک سطح کے علاج معالجے کا عمل ہے جو تیز رفتار سے کھرچنے والے مواد کو کسی سطح کو صاف ، روگن یا ہموار کرنے کے لئے آگے بڑھاتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے زنگ ، پینٹ اور آلودگیوں کو ہٹاتا ہے ، کوٹنگ یا ختم کرنے کے لئے دھاتیں تیار کرتا ہے۔ صاف ، یکساں ساخت کے حصول کے لئے سینڈ بلاسٹنگ تعمیر ، آٹوموٹو اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

گزرنا ایک کیمیائی علاج ہے جو سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سطح کے آلودگیوں کو دور کرتا ہے اور ایک پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ اس عمل سے دھات کی ظاہری شکل میں ردوبدل کیے بغیر استحکام میں بہتری آتی ہے ، جس سے یہ میڈیکل ، ایرو اسپیس ، اور فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں ضروری ہے۔

بلیک آکسائڈ ایک تبادلوں کی کوٹنگ ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے ، روشنی کی عکاسی کو کم کرنے اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے فیرس دھاتوں پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ جزوی طول و عرض کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر ایک پائیدار ، سیاہ ختم پیدا کرتا ہے۔ اکثر ٹولز ، آٹوموٹو حصوں اور آتشیں اسلحے میں استعمال ہوتا ہے ، بلیک آکسائڈ بھی رگڑ کو کم کرنے اور چکنا کرنے کو برقرار رکھنے میں بہتری لانے میں مدد کرتا ہے۔

برش کرنا سطح کو ختم کرنے کی ایک تکنیک ہے جو دھات کی سطحوں پر یکساں ، بناوٹ کا نمونہ بنانے کے لئے کھردرا برشوں کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ظاہری شکل میں اضافہ کرتا ہے ، چکاچوند کو کم کرتا ہے ، اور سطح کی معمولی خرابیوں کو نقاب پوش کرسکتا ہے۔ صاف ستھری ، جدید ، اور ضعف دلکش نظر کے ل Sumple صاف ستھرا ختم صارفین الیکٹرانکس ، آلات ، اور آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں مقبول ہیں۔

پینٹنگ ایک سطح کو ختم کرنے کا عمل ہے جو سنکنرن سے بچانے ، ظاہری شکل کو بڑھانے اور رنگین اختیارات فراہم کرنے کے لئے دھات یا دیگر مواد پر مائع پینٹ کا اطلاق کرتا ہے۔ درخواست کے بعد ، پائیدار کوٹنگ بنانے کے لئے پینٹ خشک یا ٹھیک ہوجاتا ہے۔ یہ آٹوموٹو ، تعمیر اور صارفین کے سامان جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

گرمی کا علاج ان کی شکل کو تبدیل کیے بغیر ان کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لئے حرارتی اور ٹھنڈک دھاتوں کا ایک کنٹرول شدہ عمل ہے۔ اس سے سختی ، طاقت ، استحکام ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ عام طریقوں میں اینیلنگ ، بجھانا ، اور غص .ہ شامل ہے ، جس سے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں گرمی کا علاج ضروری ہوتا ہے۔

بیرلنگ اکثر دھات کے چھوٹے چھوٹے اجزاء کی ایک بڑی تعداد کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ یہ عمل حصے سے پروسیسنگ کے پچھلے اوشیشوں کو ہٹاتا ہے۔ یہ ٹکڑوں پر نجاست اور خامیوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے ، اور انہیں مزید علاج اور درخواستوں کے ل preparing تیار کرتا ہے۔ بیرلنگ کو جمالیاتی وجوہات کی بناء پر بھی استعمال کیا جاتا ہے اگر یہ سطح کے علاج کے عمل میں حتمی مرحلہ ہے۔

ڈی بارنگ بیرنگ کے مترادف ہے ، کیونکہ اس میں خامیوں کو ختم کرنا اور دھات کے اجزاء کو مکمل کرنا شامل ہے۔ تاہم ، یہ عمل تیز کناروں کو ختم کرنے اور ٹکڑوں کو ہموار کرنے کے لئے زیادہ مخصوص ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ عمل اکثر سطح کے دیگر علاج کے بعد بھی کیا جاتا ہے ، جس میں تیز کناروں یا دھندوں کو چھوڑ دیا جاسکتا ہے۔
سطح کے علاج کے عمل
آسان عمل کے بہاؤ آریھ:
صفائی ➔ سطح کی تیاری ➔ کلیننگ ➔ سطح کا علاج ➔ علاج کے بعد علاج ➔ معائنہ ➔ پیکیجنگ
پہلے سے صفائی
* تیل ، دھول اور نجاست کو ہٹا دیتا ہے
* طریقے: الکلائن صفائی ، الٹراسونک صفائی ، سالوینٹ صفائی
سطح کی تیاری
* زنگ ، آکسائڈ اسکیل اور پرانی ملعمع کاری کو ختم کرتا ہے
* طریقے: سینڈ بلاسٹنگ ، پیسنا ، اچار
کلیننگ
* اوشیشوں کو دور کرنے اور کراس آلودگی کو روکنے کے لئے صاف پانی کے ساتھ مکمل کلین کرنا
سطح کی کنڈیشنگ
* مادی قسم کی بنیاد پر سطح کی حالت کو ایڈجسٹ کرتا ہے
* مثال: anodizing کے لئے آسنجن کو بڑھانے کے لئے ایلومینیم سطحوں کو چالو کرنا

سطح کا علاج
* مخصوص تقاضوں پر مبنی بنیادی علاج کا عمل
* مثالوں: انوڈائزنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، گزرنے ، بلیک آکسائڈ
05
علاج کے بعد
* سطح کی کارکردگی یا ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے
* مثالوں: سگ ماہی (انوڈائزنگ کے بعد) ، کیورنگ (پاؤڈر کوٹنگ کے بعد) ، اوشیشوں کو ہٹانا
06
معائنہ اور جانچ
* کوٹنگ کی موٹائی ، آسنجن ، ظاہری شکل ، سنکنرن مزاحمت کی جانچ پڑتال کریں
* عام ٹیسٹ: کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش ، کراس کٹ ٹیسٹ ، نمک سپرے ٹیسٹ
07
پیکیجنگ
* نقل و حمل کے دوران حصوں کو خروںچ اور آلودگی سے بچانے کے لئے مناسب پیکیجنگ
08
س: 1 سطح کے علاج کی تین اہم اقسام کیا ہیں؟
A: سطح کے علاج کو تین اہم اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: مکینیکل ، تھرمل اور کیمیائی علاج۔
س: 2 سطح کے علاج اور حرارت کے علاج میں کیا فرق ہے؟
A: گرمی کے علاج مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتے ہیں اور مواد کو سخت یا نرم بناتے ہیں۔ سطح کے علاج نئے عناصر کے انفیوژن ، مرحلے کی تبدیلی ، پلاسٹک کی خرابی یا سطح پگھلنے کے ذریعہ سطح کی پرت کو سخت کرتے ہیں۔ ان تمام عملوں میں بنیادی مائکرو اسٹرکچر زیادہ تر کوئی تبدیلی نہیں کرتے ہیں۔
س: 3۔ سطح کے تحفظ کا علاج کیا ہے؟
ج: سطح کی تکمیل میں ایسی سطحوں کی صفائی شامل ہے جو بیرونی عوامل کے نتیجے میں بدصورت ، زنگ آلود یا دوسری صورت میں عمر یا پہنے ہوئے ہیں ، اور جہاں تک ممکن ہو ان کی اصل حالت میں ان کی بحالی کرتے ہیں۔
س: 4. کیا آپ خود ہی سطح کا علاج کریں گے یا سورسنگ سے باہر کریں گے؟
ج: ہمارے پاس سطح کے علاج کے ساتھ ایک طویل مدتی تعاون کا ساتھی ہے ، ہمارے پاس اس پر چاول کا تجربہ ہے ، ہم اس معیار کا مکمل چارج سنبھالتے ہیں۔
س: 5۔ سطح کے علاج میں کون سے کیمیکل استعمال ہوتے ہیں؟
A: سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) ، فاسفورک ایسڈ (H₃PO₄) ، کرومک ایسڈ ، سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ (NAOH) ، نکل سلفیٹ ، زنک فاسفیٹ ، سائٹرک ایسڈ
س: 6۔ آپ چڑھانا کے معیار کو کس طرح چیک کرتے ہیں؟
A: ایکٹکی کے پاس نمک سپرے ٹیسٹنگ کا سامان ہے اور ہم کوٹنگ کی موٹائی کی جانچ کرتے ہیں۔
س: 7. فنکشن ماڈیولز پر اپنی مرضی کے مطابق لوگو کر سکتے ہیں۔
A: ہاں ، لوگو کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
اپنے اگلے پروجیکٹ کے لئے آپ کی ضرورت والے CNC موڑنے والے حصے حاصل کریں؟ دھات کے پرزوں کے حل کے فرق کا تجربہ کریں۔ ابھی مفت آرڈر کوٹیشن حاصل کریں!
- sales@actkeymetalparts.com
- فون: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- ایڈریس: نمبر 8 بائوزو انڈسٹریل زون ، ڈونگشین گونگے 2# روڈ ، فینگ گینگ ٹاؤن ، ڈونگ گوان سٹی ، گوانگ ڈونگ چین
دھات کے پرزوں کے فرق کا تجربہ کریں ، ابھی مفت آرڈر کوٹیشن حاصل کریں!
